真空閘閥

真空閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) ， 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 ， 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 ， 通常為 5°， 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 ， 以改善其工藝性 ， 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 ， 這種閘板叫做彈性閘板。此閥一般水平安裝。

真空閘閥關(guān)閉時(shí) ， 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 ，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 ， 以保證密封面的密封性。

真空閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) ， 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>

開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 ， 通常在開到頂點(diǎn)位置上 ， 再倒回 1/2－1圈 ， 作為全開閥門的位置。因此 ， 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。

有的閘閥 ， 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) ， 而使閘板提升 ， 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

用途

真空閘閥的用途：該閥門適用于工作溫度≤425℃（鉻鉬鋼材NKZ44Y型為≤550℃），工作介質(zhì)為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用于火電廠汽機(jī)冷凝和真空負(fù)壓系統(tǒng)，起真空隔離密封作用。

優(yōu)點(diǎn)

重量輕：本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

流體阻力小 ， 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

開閉較省力。

介質(zhì)流向不受限制 ， 不擾流、不降低壓力。 

形體簡(jiǎn)單 ， 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 

缺點(diǎn)

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。

結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

真空閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 ， 手輪在頂部 ）。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。 

帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 ， 每月至少潤(rùn)滑一次。